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    風機的檢測

    2023-05-12 13:41:04 

    隨著工業的發展,各種設備的規模不斷擴大,在這些設備中,使用的風機也向高、大、精、尖的方向發展。

    風機一旦發生故障,經濟上的損失和對社會的影響都很大,從這個意義上講,通過故障診斷確保機器的安全是眾望所求的,而故障的早期診斷對設備的安全更有現實意義,因為它尚未造成損失。

    但是,故障的早期很難被人們的感觀所發現,這就要借助于高精度、高分辨率的傳感器。

    風機在運轉中出現的故障,包括性能方面的故障和機械運轉方面的故障。

    前者,通過調節風機運轉狀態加以解決,后者,通過傳感器將故障測量出來,并對它進行監視,然后通過檢修加以解決。

    一、風機的異常狀態

    風機沒有損傷(斷裂、折損、破壞等)的情況下,風機的故障是指風機的性能(流量和壓力)下降或某些機械性能(振動、噪聲)在不允許值之內。

    機械性能下降會造成重大事故和公害,它比風機性能下降的后果還嚴重。

    1、流體性能下降,但沒有機械損傷時葉輪被灰塵污染

    (1)風機運行時間長,由于使用氣體中的灰塵粘附在葉輪上,造成壓力、流量、效率均下降,并過早地發生喘振,使工況區變窄,葉輪沾灰不均(指同一葉輪或 不同葉輪)使轉子失去平衡而引起振動。

    (2)葉輪腐蝕和磨損?;ぴO備的風機,因二氧化硫、氯化氫等腐蝕性氣體對葉輪的腐蝕以及因灰塵而摩損,特別是對風機葉輪影響最甚,這使得強度下降,氣動性能降低。

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    (3)密封間隙的增大。風機軸密封等裝置,因長期使用而發生摩擦。

    (4)壓力調節閥控制不佳造成出口壓力和流量變化,可能使風機進人喘振區。

    (5)氣體冷卻器性能下降。含有氣體冷卻器的系統中冷卻器冷卻能力一旦下降,氣體溫度就會升高從而導致質量流量下降。

    2、有機械損傷,機械性能下降的情況

    軸承、聯軸器的故障,導致振動和噪聲加劇。

    3、有機械損傷,流體性能下降的情況

    (1)葉輪破壞,由于氣動力和轉子振動,引起交變應力,造成疲勞破壞。因腐蝕 造成強度下降,而導致破壞,這都會使風機出現重大事故。

    (2)密封破壞,因振動和腐蝕,密封破壞,氣體泄漏量增加,流量下降。

    4、有機械損傷,機械性能下降,但氣動性能不降低

    軸承燒損、齒輪聯軸器的齒面損傷,使振動和噪聲增大,但對流量和壓力沒影響。

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    二、異常的檢測

    1、傳感器

    檢測系統中,最重要的部分莫過于傳感器,對它的要求是可靠、高精度和直接測量能力。

    (1)可靠性。檢測系統是風機裝置的重要組成部分,必須提高它的可靠性。為此應采用低故障、高精度的檢測儀表,為更可靠起見,在檢測裝置中裝幾個傳感器,在控制程序上采用雙重檢查。

    (2)精度。在監測風機的故障時,檢測系統必須分辨出引起故障的感受信號和噪聲信號。

    (3)直接測量能力。例如:用專用傳感器直按測量灰塵對葉片污染和腐蝕的程度。

    2、異常前兆模

    收集風機正常使用時的物理量來作為標準合格數據。

    檢測異常的物理量包括:壓力、流量、溫度、振動異常音等。

    風機氣動性能異常,主要看流量;機械性能異常,主要看振動和異常音。通過測定氣體壓力脈動,來檢測喘振和旋轉失速。

    1. 3、異常判定

    將正常運轉狀態下的氣體流量、壓力、溫度、振動波形和聲音等物理量,作為允許值輸人計算機,當檢測量超過允許值的某范圍,就認為是異常。

    小結

    通過調節風機運轉狀態利用傳感器測量,對風機故障做早期診斷,發現并及時解決風機的異常狀態,延長風機使用壽命,減少經濟損失。

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